一、TD立式管道離心泵--產(chǎn)品概述：
TD立式管道離心泵是引進(jìn)丹麥技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的一種綠色、環(huán)保、節(jié)能、高效管道離心泵，供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在TD高效立式管道離心泵基礎(chǔ)上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該產(chǎn)品具有同效節(jié)能、噪音低、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。本單位科技人員聯(lián)合國(guó)內(nèi)水泵專家選用優(yōu)秀水力模型，采用ISG型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合最新國(guó)家機(jī)械部JB/T53058-1993的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品按ISO02858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。TD型管道式離心泵是新一代立式單級(jí)管道式離心泵，泵配有標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)和機(jī)械密封。相比上一代產(chǎn)品，本產(chǎn)品工作曲線范圍更加廣，效率更高，更不容易受到液體中雜質(zhì)的影響。本系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)為頂部可拉出的管道式結(jié)構(gòu)，一般的維護(hù)檢修可不拆除管路。泵所有系列采用創(chuàng)新的便拆式機(jī)械密封，更換機(jī)械密封無(wú)需拆除電機(jī)。
二、TD立式管道離心泵--主要特點(diǎn)：
1、TD型單級(jí)管道離心泵，配有標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)和機(jī)械密封。此類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與相近類型產(chǎn)品相比，更不易受到泵送液體中雜質(zhì)的影響。產(chǎn)品設(shè)計(jì)為頂部可拉出的拆裝形式，其可以在不影響管路系統(tǒng)的情況下對(duì)泵進(jìn)行維護(hù)。2、葉輪直接安裝在電機(jī)軸上，從而保證泵的同心度，因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和延長(zhǎng)泵的使用壽命。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封的組合，采用優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金密封環(huán)，增強(qiáng)了密封的耐磨性，能有效地延長(zhǎng)泵的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)。泵進(jìn)口和出口為相同口徑，簡(jiǎn)化了管道的連接。
5、可根據(jù)流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串聯(lián)、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)需要，吸入口和吐出口可安裝成同方向或90°、180°、270°幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場(chǎng)合。
7、泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足，而不改變安裝占地面積，這是其它泵類所不具有的.
三、TD立式管道離心泵--主要用途:
產(chǎn)品適宜在清潔、稀薄、非侵蝕、非易爆易燃，且不含有任何可能對(duì)泵造成機(jī)械或化學(xué)損害的固體顆粒和纖維的液體中使用。具體對(duì)液體要求及應(yīng)用如下；而在液體粘稠或密度較大情況下使用時(shí)會(huì)造成泵特性曲線的下降和能耗的增加。
液體溫度：－15℃~110℃系統(tǒng)最高壓力：常規(guī)型為PN12巴；特殊型為PN16巴。
TD立式管道離心泵產(chǎn)品在用于輸送水時(shí)，其可以用于生活用水、工業(yè)用水、冷卻系統(tǒng)用水和區(qū)域供熱系統(tǒng)的冷、熱用水。
TD產(chǎn)品可以在以下位置使用：
※主循環(huán)泵
※混合環(huán)路中的泵
※ 鍋爐混流泵
※燃?xì)饫鋬鰴C(jī)泵
※ 部分流量過濾器泵
※ 定壓系統(tǒng)用泵
※ 生活熱水循環(huán)
TD立式管道離心泵產(chǎn)品用于工業(yè)方面。如在化工、制藥、食品加工等行業(yè)。
可以用于：
※原料的輸送
※系統(tǒng)增壓
※混合環(huán)路循環(huán)泵
四、TD立式管道離心泵--工作條件：
1、吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,意嘉泵業(yè)TD立式管道離心泵訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm. 注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便采用耐磨式機(jī)械密封。
3、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95%。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
五、結(jié)構(gòu)說明：
1、泵與電機(jī)同端蓋，軸向尺寸縮短，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
2、泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔。
3、泵體上設(shè)有排氣閥，工作前能排放泵內(nèi)空氣。
4、泵體底部設(shè)有安裝底板和螺栓孔，保證整體機(jī)組安裝穩(wěn)固。
六、型號(hào)意義：
TD 高效、節(jié)能
50 進(jìn)出口尺寸
18G/2 揚(yáng)程/電機(jī)級(jí)數(shù)
七、技術(shù)參數(shù)：
|
泵型號(hào) |
額定流量Q[m3/h] |
額定揚(yáng)程H[m] |
轉(zhuǎn)速
n[r/min] |
配用功率P[kW] |
|
1×220V |
3×380V |
|
TD32-18G/2 |
8 |
18 |
2900 |
1.1 |
1.1 |
|
TD32-21G/2 |
12.5 |
21 |
2900 |
1.5 |
1.5 |
|
TD32-26G/2 |
12.5 |
26 |
2900 |
2.2 |
2.2 |
|
TD32-33G/2 |
12.5 |
33 |
2900 |
|
3 |
|
TD32-40G/2 |
12.5 |
40 |
2900 |
|
4 |
|
TD32-50G/2 |
12.5 |
50 |
2900 |
|
5.5 |
|
TD40-16G/2 |
12.5 |
16 |
2900 |
1.1 |
1.1 |
|
TD40-21G/2 |
12.5 |
21 |
2900 |
1.5 |
1.5 |
|
TD40-20G/2 |
20 |
20 |
2900 |
2.2 |
2.2 |
|
TD40-26G/2 |
20 |
26 |
2900 |
|
3 |
|
TD40-30G/2 |
25 |
30 |
2900 |
|
4 |
|
TD40-36G/2 |
25 |
36 |
2900 |
|
5.5 |
|
TD40-48G/2 |
25 |
48 |
2900 |
|
7.5 |
|
TD50-32G/2 |
12.5 |
32 |
2900 |
|
3 |
|
TD50-39G/2 |
12.5 |
39 |
2900 |
|
4 |
|
TD50-49G/2 |
12.5 |
49 |
2900 |
|
5.5 |
|
TD50-59G/2 |
12.5 |
59 |
2900 |
|
7.5 |
|
TD50-80G/2 |
12.5 |
80 |
2900 |
|
11 |
|
TD50-12G/2 |
16 |
12 |
2900 |
1.1 |
1.1 |
|
TD50-15G/2 |
20 |
15 |
2900 |
1.5 |
1.5 |
|
TD50-18G/2 |
25 |
18 |
2900 |
2.2 |
2.2 |
|
TD50-24G/2 |
25 |
24 |
2900 |
|
3 |
|
TD50-28G/2 |
30 |
28 |
2900 |
|
4 |
|
TD50-35G/2 |
30 |
35 |
2900 |
|
5.5 |
|
TD50-40G/2 |
35 |
40 |
2900 |
|
7.5 |
|
TD50-50G/2 |
40 |
50 |
2900 |
|
11 |
|
TD50-60G/2 |
50 |
60 |
2900 |
|
15 |
|
TD50-70G/2 |
50 |
70 |
2900 |
|
18.5 |
|
TD50-81G/2 |
50 |
81 |
2900 |
|
22 |
|
TD65-37G/2 |
25 |
37 |
2900 |
|
5.5 |
|
TD65-48G/2 |
25 |
48 |
2900 |
|
7.5 |
|
TD65-15G/2 |
30 |
15 |
2900 |
2.2 |
2.2 |
|
TD65-20G/2 |
30 |
20 |
2900 |
|
3 |
|
TD65-22G/2 |
40 |
22 |
2900 |
|
4 |
|
TD65-30G/2 |
40 |
30 |
2900 |
|
5.5 |
|
TD65-34G/2 |
50 |
34 |
2900 |
|
7.5 |
|
TD65-41G/2 |
50 |
41 |
2900 |
|
11 |
|
TD65-51G/2 |
50 |
51 |
2900 |
|
15 |
|
TD65-61G/2 |
50 |
61 |
2900 |
|
18.5 |
|
TD65-68G/2 |
50 |
68 |
2900 |
|
22 |
|
TD65-85G/2 |
50 |
85 |
2900 |
|
30 |
|
TD80-13G/2 |
50 |
13 |
2900 |
|
3 |
|
TD80-18G/2 |
50 |
18 |
2900 |
|
4 |
|
TD80-23G/2 |
50 |
23 |
2900 |
|
5.5 |
|
TD80-29G/2 |
50 |
29 |
2900 |
|
7.5 |
|
TD80-41G/2 |
50 |
41 |
2900 |
|
11 |
|
TD80-48G/2 |
50 |
48 |
2900 |
|
15 |
|
TD80-32G/2 |
70 |
32 |
2900 |
|
11 |
|
TD80-38G/2 |
80 |
38 |
2900 |
|
15 |
|
TD80-47G/2 |
80 |
47 |
2900 |
|
18.5 |
|
TD80-54G/2 |
80 |
54 |
2900 |
|
22 |
|
TD80-67G/2 |
80 |
67 |
2900 |
|
30 |
|
TD100-9/2 |
50 |
9 |
2900 |
2.2 |
2.2 |
|
TD100-15/2 |
60 |
15 |
2900 |
|
4 |
|
TD100-17G/2 |
80 |
17 |
2900 |
|
5.5 |
|
TD100-22G/2 |
80 |
22 |
2900 |
|
7.5 |
|
TD100-27/2 |
100 |
27 |
2900 |
|
11 |
|
TD100-33/2 |
100 |
33 |
2900 |
|
15 |
|
TD100-40/2 |
100 |
40 |
2900 |
|
18.5 |
|
TD100-48/2 |
100 |
48 |
2900 |
|
22 |
|
TD100-52/2 |
130 |
52 |
2900 |
|
30 |
|
TD125-11G/4 |
120 |
11 |
1450 |
|
5.5 |
|
TD125-14G/4 |
120 |
14 |
1450 |
|
7.5 |
|
TD125-19G/4 |
140 |
19 |
1480 |
|
11 |
|
TD125-22/4 |
160 |
22 |
1480 |
|
15 |
|
TD125-28/4 |
160 |
28 |
1480 |
|
18.5 |
|
TD125-32/4 |
160 |
32 |
1480 |
|
22 |
|
TD125-40G/4 |
160 |
40 |
1480 |
|
30 |
|
TD125-48G/4 |
160 |
48 |
1480 |
|
37 |
|
TD150-12.5G/4 |
200 |
12.5 |
1480 |
|
11 |
|
TD150-17G/4 |
200 |
17 |
1480 |
|
15 |
|
TD150-22G/4 |
200 |
22 |
1480 |
|
18.5 |
|
TD150-25/4 |
200 |
25 |
1480 |
|
22 |
|
TD150-33/4 |
200 |
33 |
1480 |
|
30 |
|
TD150-40/4 |
200 |
40 |
1480 |
|
37 |
|
TD150-50/4 |
200 |
50 |
1480 |
|
45 |
|
TD200-16/4 |
300 |
16 |
1480 |
|
18.5 |
|
TD200-19/4 |
300 |
19 |
1480 |
|
22 |
|
TD200-24/4 |
300 |
24 |
1480 |
|
30 |
|
TD200-31/4 |
300 |
31 |
1480 |
|
37 |
|
TD200-36/4 |
300 |
36 |
1480 |
|
45 |
|
TD200-47/4 |
300 |
47 |
1480 |
|
55 |
|
TD200-53/4 |
300 |
53 |
1480 |
|
75 |
|
TD200-12.5/4 |
400 |
12.5 |
1480 |
|
22 |
|
TD200-20/4 |
400 |
20 |
1480 |
|
30 |
|
TD200-23/4 |
400 |
23 |
1480 |
|
37 |
|
TD200-27/4 |
400 |
27 |
1480 |
|
45 |
|
TD200-32/4 |
400 |
32 |
1480 |
|
55 |
|
TD200-43/4 |
400 |
43 |
1480 |
|
75 |
|
TD200-50/4 |
400 |
50 |
1480 |
|
90 |
|
TD250-16/4 |
500 |
16 |
1480 |
|
30 |
|
TD250-19/4 |
500 |
19 |
1480 |
|
37 |
|
TD250-22/4 |
500 |
22 |
1480 |
|
45 |
|
TD250-29/4 |
500 |
29 |
1480 |
|
55 |
|
TD250-36/4 |
500 |
36 |
1480 |
|
75 |
|
TD250-47/4 |
500 |
47 |
1480 |
|
90 |
|
TD250-56/4 |
500 |
56 |
1480 |
|
110 |
|
TD250-12.5/4 |
630 |
12.5 |
1480 |
|
30 |
|
TD250-14/4 |
630 |
14 |
1480 |
|
37 |
|
TD250-17/4 |
630 |
17 |
1480 |
|
45 |
|
TD250-20/4 |
630 |
20 |
1480 |
|
55 |
|
TD250-26/4 |
630 |
26 |
1480 |
|
75 |
|
TD250-32/4 |
630 |
32 |
1480 |
|
90 |
|
TD250-40/4 |
630 |
40 |
1480 |
|
110 |
|
TD250-50/4 |
630 |
50 |
1480 |
|
132 |
|
TD300-15/4 |
900 |
15 |
1480 |
|
55 |
|
TD300-20/4 |
900 |
20 |
1480 |
|
75 |
|
TD300-25/4 |
900 |
25 |
1480 |
|
90 |
|
TD300-30/4 |
900 |
30 |
1480 |
|
110 |
|
TD300-35/4 |
900 |
35 |
1480 |
|
132 |
|
TD300-44/4 |
900 |
44 |
1480 |
|
160 |
|
TD300-55/4 |
900 |
55 |
1480 |
|
200 |
安裝條件：
產(chǎn)品有不同的安裝要求，具體的安裝要求如下：
※系統(tǒng)管路具有支撐泵的能力，2.2kw以下(包括2.2kw)電機(jī)的泵可以直接懸置于管道中系統(tǒng)管路不具有支撐泵的能力或泵電機(jī)功率大于2.2kw時(shí)，泵必須安裝在支架或底板上。
※對(duì)于配套2.2kw以下(包括2.2kw)電機(jī)的泵可以安裝在水平或垂直于管道的位置上;對(duì)于2.2kw以上電機(jī)的泵只能安裝在垂直于管道的位置上。
※泵的安裝，要保證泵在使用時(shí)系統(tǒng)管路的張力不應(yīng)傳遞到泵體上。
※為了保證電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，泵要安裝在保證有足夠冷卻的環(huán)境條件下，且冷卻空氣的溫度不能超過40℃。 ·如果泵安裝在戶外，必須配置合適的外罩以防止電器元件進(jìn)水或凝霜。
※為了方便對(duì)泵的檢查和維修，在泵的上、下方必須留有足夠的空間。泵電機(jī)小于5.5kw時(shí)最小留300mm;泵電機(jī)大于5.5kw(包括5.5kw)時(shí)最小留1000mm。
※為了防止噪音和振動(dòng)，保證獲得最佳運(yùn)行效果，泵在安裝時(shí)要采用減振底座。一般采用水泥底座，底座的重量應(yīng)該是大于或等于1.5×泵重量。
※為滿足客戶的不同需要，產(chǎn)品分為帶底板和不帶底板兩種。
|
